| Normál konfiguráció | Opcionális konfiguráció |
| Függőleges típus | |
| FANUC CNC rendszer | FANUC / Siemens / Heidenhain CNC vezérlő |
| BT40 8000rpm orsó | BT / ISO / HSK-A63 10000 ~ 30000rpm orsó |
| Orsószíj-meghajtó | Orsó közvetlen meghajtó |
| Orsóolaj-hűtő | |
| Orsó hűtőfolyadék fúvóka rendszer | Hűtőfolyadék az orsón keresztül (CTS) |
| Nagy pontosságú csavar | Hűtőfolyadék csavarrúddal |
| XYZ tengelyes lineáris sínek | |
| XYZ tengelyű szervomotor | |
| Teljesen zárt robbantásgátló | |
| Elektromos szekrény hőcserélő | Elektromos szekrény AC |
| Kézi légpisztoly | |
| Vízi puska | |
| Automatikus kenési rendszer | |
| LED munka lámpa | |
| Szerszámmagazin | ATC / Tool Magazine rendszer |
| CNC kézikönyv és üzemeltetés | |
| Chip öblítő hűtőfolyadék rendszer | |
| LCD | |
| Működő lámpa | |
| Három színű figyelmeztető lámpa | |
| Transzformátor (a helyi feszültség szerint) | |
| Volt készlet | |
| A 4. tengelyes forgóasztal | |
| spirál típusú Chip Conveyor rendszer | |
| Lánc típusú Chip Conveyor rendszer | |
| Lineáris skála | |
| Auto.Tool mérőrendszer | |
| Auto.Workpiece mérőrendszer | |
| CE jelölés | |
| Egyéb opciók igény szerint |
A gépkeret szerkezetét FEM elemzi véges elemző rendszerrel, hogy garantálják a nagy stabilitást nagy sebesség és nagy pontosságú megmunkáláskor. A deformációs tesztet a terhelési szimuláció alatt szimulálják a merevség és a kiváló hajlási ellenállás biztosítása érdekében.
Az ágy ágyazott öntőszerkezete, a merevség nagyon erős, még akkor is, ha a vágás hosszú ideig működik, megtarthatja a stabilitást.
A szerszámgép karbantartási elemeit, például a kenésvezérlő egységeket központilag a szerszámgép hátuljára kell felszerelni, kényelmesen ellenőrizve a napi karbantartás során.
Az automatikus szerszámváltó szerszámtárból és szerszámcserélő karokból áll. Az eszközválasztás a rögzített cím módszerét használja a legrövidebb úton. Minden szerszám visszatér az eredeti helyzetbe, ezért a nagy méretű szerszámok ütközésének problémáját csak az első telepítéskor veszik figyelembe. A kétirányú szerszámmagazin a legrövidebb utat választja.
Automatikusan felismeri a szerszám kopását, a sérülés mértékét és az eltolás értékét, javíthatja a művelet kényelmét.
A készülék (TOUCH SENSOR) és a munkadarab koordinátajele közötti érintkező automatikusan beállítja a munkadarab megmunkálásának nullapontmérésének alapvető koordinátarendszerét azután.
A rácsos méretarány javítja a pozíció pontosságát a nagyobb pontosságú termékek feldolgozása érdekében.
| Géptípus | Mértékegység | HME50S | HME63S | HME80S | HME100S | HME110S |
| Munkaasztal | ||||||
| Munkaasztal (hossz × szélesség) | mm | 500 × 500 | 630 × 630 | 800 × 800 | 1000 x 1000 | 1100 × 1100 |
| Megmunkálható terhelés | kg | 800 | 1200 | 2000 | 3000 | 3500 |
| Pozicionálás pontossága | sec | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 |
| Ismétlődő pozicionálási pontosság | sec | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 |
| Feldolgozási tartomány | ||||||
| Háromoldalú útvonal X / Y / Z | mm | 1000 × 770 × 900 | 1000 × 770 × 900 | 1300 x 1000 x 1000 | 1300 x 1000 x 1000 | 2500 × 1200 × 1300 |
| Távolság az orsó orrától az asztal felületétől | mm | 225-1125 | 175-1075 | 200-1200 | 200-1200 | 350-1650 |
| Távolság az orsó középpontjától az asztal felületéig | mm | 110-880 | 110-880 | 150-1150 | 150-1150 | 50-1250 |
| Orsó | ||||||
| Szerszámtartó specifikáció | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Orsó sebessége | r / min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Fő motor teljesítménye | kW | 15 / 18.5 | 15 / 18.5 | 15 / 18.5 | 15 / 18.5 | 22/26 |
| Meghajtó adagolása | ||||||
| Gyors előtolási sebesség (X / Y / Z) | m / min | 24/20/24 | 24/20/24 | 24/20/20 | 24/20/20 | 12/12/12 |
| Gyors előtolási sebesség (B) | r / min | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Szerszámmagazin | ||||||
| Szerszámmagazin kapacitása | 24 | 24 | 24 | 24 | 40 | |
| A szerszám maximális átmérője | mm | φ105 | φ105 | φ105 | φ105 | φ125 |
| A szerszám maximális hossza | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| A szerszám maximális súlya | kg | 15 | 15 | 15 | 15 | 25 |
| Szerszámváltási idő | sec | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 8 |
| Pontosság | ||||||
| Pozíciópontosság (X / Y / Z) | mm | 0,01 | 0,01 | 0,012 | 0,012 | 0,012 |
| Ismétlődő pozicionálási pontosság (X / Y / Z) | mm | 0,006 | 0,006 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
| Levegőellátás | ||||||
| Levegő tápnyomás | rúd | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| Légnyomás fluxus | L / min | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 |
| Egyéb | ||||||
| Szerszámgép súlya | kg | 12500 | 13000 | 18000 | 18500 | 27500 |
| Teljes teljesítmény | KVA | 35 | 35 | 45 | 45 | 65 |
| Vázlat mérete | mm | 4720 × 3430 × 3350 | 4720 × 3430 × 3350 | 5210 × 4125 × 3700 | 5210 × 4125 × 3700 | 5715 × 5480 × 4065 |
A gépkeret szerkezetét FEM elemzi véges elemző rendszerrel, hogy garantálják a nagy stabilitást nagy sebesség és nagy pontosságú megmunkáláskor. A deformációs tesztet a terhelési szimuláció alatt szimulálják a merevség és a kiváló hajlási ellenállás biztosítása érdekében.
Az ágy ágyazott öntőszerkezete, a merevség nagyon erős, még akkor is, ha a vágás hosszú ideig működik, megtarthatja a stabilitást.
A szerszámgép karbantartási elemeit, például a kenésvezérlő egységeket központilag a szerszámgép hátuljára kell felszerelni, kényelmesen ellenőrizve a napi karbantartás során.
Az automatikus szerszámváltó szerszámtárból és szerszámcserélő karokból áll. Az eszközválasztás a rögzített cím módszerét használja a legrövidebb úton. Minden szerszám visszatér az eredeti helyzetbe, ezért a nagy méretű szerszámok ütközésének problémáját csak az első telepítéskor veszik figyelembe. A kétirányú szerszámmagazin a legrövidebb utat választja.
Automatikusan felismeri a szerszám kopását, a sérülés mértékét és az eltolás értékét, javíthatja a művelet kényelmét.
A készülék (TOUCH SENSOR) és a munkadarab koordinátajele közötti érintkező automatikusan beállítja a munkadarab megmunkálásának nullapontmérésének alapvető koordinátarendszerét azután.
A rácsos méretarány javítja a pozíció pontosságát a nagyobb pontosságú termékek feldolgozása érdekében.